Чому ножі потрібно заточувати? Це низьковуглецева поведінка, яка знижує виробничі витрати та споживання ресурсів.
Високошвидкісний сталевий інструмент:
Вимоги до шліфування таких інструментів відносно низькі, і більшість з них подрібнюються користувачем. Якщо це складно, залиште його виробнику або професійному шліфувальному центру для шліфування.
Інструмент карбіду:
Такі інструменти мають високі вимоги до шліфування і вимагають професійного обладнання та експертизи. Як правило, їх потрібно здати виробнику або професійному шліфувальному центру для шліфування.
Супер жорсткі ножі:
Такі інструменти мають високі вимоги до шліфування і вимагають професійного обладнання та експертизи. Як правило, їх потрібно здати виробнику або професійному шліфувальному центру для шліфування.
Часті шліфувальні інструменти:
Свердло: Це найбільш підходящий інструмент для шліфування, а необхідність шліфування враховується в конструкції. Для попередньої обробки або загальної точності отворів кількість разів шліфування свердла може бути в десять або двадцять разів. Для високих вимог точності, як правило, може бути грунтом близько 6 разів.
Reamer: Це також часто ремонтується інструмент, і його шліфування відносно просте. Завдяки високій точності його взагалі можна ремонтувати 2-6 разів. Перед шліфуванням перевірте, чи діаметр все ще знаходиться в межах необхідного діапазону. Reamers, як правило, не покриваються після шліфування.
Крани: можна подрібнювати 2-4 рази, особливо для кранів великого діаметру. Залежить від того, чи варта вартість. Крани, як правило, не покриваються після шліфування.
Фреза для фрези: Шліфування торцевого фрезерного фрезерування кулі не змінює діаметра, в той час як шліфування бічного краю плоского торцевого фрезерного фрези зменшить діаметр, що залежить від конкретної ситуації обробки користувача.
Форма фрези фрези, варильна панель: Складні інструменти для формування повинні бути подрібнені, тому що вартість інструменту висока, а вартість шліфування не висока.
Аналіз зони зносу та виходу з ладу інструменту:
Точки шліфування:
Відшліфуйте тупий, зношений оригінальний край і подрібніть новий край на відносно неушкодженому субстраті.
Для інструментів для обробки отворів необхідно комплексно враховувати знос напрямної деталі.
Для нормального і рівномірного зносу ріжучого краю для відновлювального шліфування часто використовуються оригінальні параметри ножа; для аномального виходу з ладу ріжучого краю (наприклад, стрибкових отворів і т.д.) для оптимального шліфування слід використовувати стандарт Шліфування Арнольда.
Шліфування та віддача інструментів
Шліфувальні:
Виробляє хороший новий край, подрібнюючи фланг (і граблі).
Виберіть відповідний передній і задній кут і метод обробки передніх країв.
Відвар:
Незалежно від того, чи буде покриття підтверджено чи ні, а спосіб покриття базується на точності інструменту.
Покриття має товщину, що збільшує діаметр, і необхідно вжити спеціальних заходів для чутливих до діаметру інструментів, таких як женьки, варильні панелі тощо. Для високошвидкісних сталевих і цементованих карбідних матеріалів спосіб, ефект і вартість деколювання абсолютно різні.
Умови професійного шліфування інструменту
Апаратний представник шліфувального центру: болгарка з ЧПУ, болгарка для ручного інструменту, обладнання для покриття.
Шліфувальне колесо: Шліфувальне колесо є інструментом для шліфування. Інструменти HSS подрібнюються шліфувальних коліс CBN, а карбідні інструменти подрібнюються алмазними шліфувальних кругами. Щоб правильно вибрати шліфувальне колесо, зверніть особливу увагу на розмір частинок шліфувального круга, і виберіть невеликий розмір частинки для шліфувального колеса шліфувального краю.
Стандарт шліфування інструменту: вибирайте різні параметри інструменту для різних матеріалів заготовки (передній і задній кут, форма серцевини, форма обробки країв і т.д.); різні виробники інструментів часто мають різну форму краю, і необхідно встановити різні способи шліфування; для особливих вимог замовників необхідно встановити спеціальні стандарти шліфування; відстежувати ефект шліфування, підвищувати стандарти шліфування, вчитися на сильних сторонах всіх виробників; Стандарти шліфування Арнольда можуть в основному охоплювати вимоги до шліфування широко використовуваних інструментів.
Корекційна форма долотного краю карбідної дрилі: форма канавки свердла різна, а форма леза відрізняється, тому шліфувальна форма (свердлильна серцевина) долотного краю також відрізняється. Правильний центр свердла піде на користь центрування, різання, руйнування мікросхеми і довговічності свердла.