Структура тримача інструменту
Структура тримача інструментів верстатів з ЧПУ поділяється на два типи: інтегральний і модульний тип. Цілісний хвостовик має свою робочу частину затискного інструменту, інтегровану з його хвостовиком для позиціонування на верстаті. Цей вид держателів інструментів має слабку пристосованість до зміни верстатів та деталей. Для того, щоб адаптуватися до зміни деталей та верстатів, користувач повинен скласти ручки різних специфікацій, тому використання ручки низьке. Модульна інструментальна система - це більш досконала система інструментів, кожна з яких може бути зібрана з різних серійних модулів. Для різних оброблюваних деталей та верстатів застосовуються різні складові частини, і можна отримати різноманітні серії держателів інструменту, тим самим покращуючи пристосованість та використання держателя інструменту.
Вибір конструкції хвостовика повинен базуватися на передовій технології та економічній раціональності: 1 Для деякого тривалого багаторазового використання прості інструменти, які не потрібно збирати, повинні бути обладнані цілісним хвостовиком, щоб інструмент був жорстким і дешево (наприклад, зовнішній контур оброблюваних деталей) Кінцевий хвостовик фрези, хвостовик пружинної цанги і хвостовик свердла і т. д.) 2 При обробці багаторізних і дрібних деталей партії з частими змінами діаметра отвору і глибини отвору, модульний хвостовик слід використовувати для заміни великої кількості цілих. Тип рукоятки хвостовика зменшує вартість обробки; коли використовуються 3 пари верстатів з ЧПУ, особливо коли кінець шпинделя верстата та зміна інструменту відрізняються, слід використовувати модульний тримач інструменту. Оскільки проміжні модулі (пости) та робочі модулі (інструментальні модулі), що використовуються в кожному верстаті, є універсальними, інвестиції в обладнання можуть бути значно зменшені і швидкість використання інструменту може бути покращена.
Специфікація тримача інструменту
Більшість держателів інструментів з ЧПУ використовують конічні тримачі інструментів 7:24 та відповідний тип натяжної конструкції, щоб відповідати шпинделю верстата. Існують різні технічні характеристики для власника, і зазвичай використовуються № 40, № 45 та № 50.
Кількість специфікацій держателів інструменту
Інтегрована система інструментів TSG складається з 20 держателів інструментів, що мають до сотні технічних характеристик. Користувачі можуть вибрати держатель інструменту відповідно до процесу обробки ЧПУ типових деталей, що обробляються, які можуть відповідати вимогам обробки, не викликаючи відставання. . Зважаючи на те, що верстат з ЧПУ працює з певною кількістю хвостовиків перед попередньою настройкою або шліфуванням інструменту, кількість хвостовиків зазвичай в 2 - 3 рази більша від необхідного хвостовика.
Інструмент та тримач інструменту
Зверніть увагу на відповідність тримача інструменту та інструменту, особливо при виборі тримача інструменту для різання, зверніть увагу на розмір конусної головки. Крім того, однорізний свердлильний інструмент на верстаті з ЧПУ дозволяє уникнути подряпин заготовки при відтягуванні, але зверніть увагу на положення наконечника інструменту відносно шпонки на хвостовику: деякі верстати вимагають такої ж орієнтації, що і шпоночна доріжка. , хоча деякі верстати вимагають, щоб він був перпендикулярний орієнтації шпонки.
Використовуйте ефективні та складні тримачі інструментів
Для підвищення ефективності обробки слід використовувати максимально ефективні інструменти та тримачі. Наприклад, для бурхливого буріння можна застосувати подрібнювальний інструмент з подвійним ребром, що може підвищити ефективність обробки та зменшити вібрацію різання. Міцний пружинний цапф може не тільки затиснути прямий ножівкою, але і затиснути перфорований різець крізь штангу. . Для типових заготовок з великими розмірами партії та складної обробки слід використовувати комбіновані інструменти, коли це можливо. Хоча композитний інструмент і держатель інструменту дорожчі, композитний інструмент використовується в обробному центрі, який може об'єднати кілька процесів в один процес і завершити одним інструментом, що вигідно скоротити час обробки та кількість інструменту зміни та значно підвищити ефективність виробництва. . Спеціально розроблені композитні хвостовики також можна розглядати для деяких спеціальних деталей.