Жорсткість інструменту з твердосплавного карбіду

Жорсткість інструменту з твердосплавного карбіду

Під час фактичного використання інструменту через довгострокового використання та деяких проблем ці проблеми часто призводять до зниження продуктивності інструменту, а також зменшують термін служби. Сьогодні виробники прямих різьбових канавок розповідають вам про підвищення жорсткості інструменту.

Ми тут говоримо, що метод полягає не в тому, щоб змінювати посилку інструментального матеріалу для підвищення жорсткості обробки, насамперед це відповідати вимогам обробки верстатів, спробувати вибрати інструмент з великим діаметром d, ефект підсилення буде Бути дуже очевидним, це пояснюється тим, що влада партії, наприклад збільшення діаметра в 1 раз, теоретично жорстка, збільшиться до 16 разів. Другий - зробити інструмент таким, скільки я скорочується.

Якщо діаметр інструмента та суспензія обмежені, можна змінити пружну форму E, яка є способом зміни інструментального матеріалу, і матеріал, що має великий модуль, такий як цементований карбід, наприклад, цементований карбід, може бути Вибраний Нестандартні вимоги щодо розробки та обробки інструментів

Основна функція інструменту - у верстаті для різальних інструментів. Існує безліч типів інструментів, включаючи інструменти для обробки свердловин, ріжучі інструменти, загальні інструменти тощо, з яких нестандартний інструмент є особливим видом, може зустрічатися, коли геометрія поверхні заготовок дуже складна, або поверхня обробки має високий Груба Такі, як вимоги вимог до обробки. Тому має важливе виробниче значення. Нестандартні вимоги щодо розробки та обробки інструментів, щоб відповідати потребам клієнтів, ми повинні зробити наступне.

1 оброблювана деталь має особливу міцність і твердість, такий як обробка заготовок деталей, висока міцність і твердість, загальний матеріал інструменту не може бути механізований, або клейкий ніж потужний, необхідно зробити спеціальні матеріали на інструменті Claim. Загальне рішення полягає в тому, щоб використовувати висококласні інструментальні матеріали, такі як високошвидкісний інструмент, що містить кобальт, має високу твердість, щоб скоротити закалене і загартоване матеріал заготовки.

2, геометрична форма інструменту, ніж нестандартні вимоги щодо проектування та обробки інструментів

Основна функція інструменту - у верстаті для різальних інструментів. Існує безліч типів інструментів, включаючи інструменти для обробки свердловин, ріжучі інструменти, загальні інструменти тощо, з яких нестандартний інструмент є особливим видом, може зустрічатися, коли геометрія поверхні заготовок дуже складна, або поверхня обробки має високий Груба Такі, як вимоги вимог до обробки. Тому має важливе виробниче значення. Нестандартні вимоги щодо розробки та обробки інструментів, щоб відповідати потребам клієнтів, ми повинні зробити наступне.

1 оброблювана деталь має особливу міцність і твердість, такий як обробка заготовок деталей, висока міцність і твердість, загальний матеріал інструменту не може бути механізований, або клейкий ніж потужний, необхідно зробити спеціальні матеріали на інструменті Claim. Загальне рішення полягає в тому, щоб використовувати висококласні інструментальні матеріали, такі як високошвидкісний інструмент, що містить кобальт, має високу твердість, щоб скоротити закалене і загартоване матеріал заготовки.

2, геометрична форма інструмента є більш складною, під час термічної обробки, інструментом, схильним до згинання, деформацією або локальною концентрацією напруги, який повинен бути спроектований таким чином, щоб уникнути стресу, схильного до стресу на ділянці, зміни діаметра більшого діаметра Сайт, Plus скошений перехід або етап дизайну.

3, виріб має спеціальну чіп-чіп і вимоги до вилучення чіпа, тоді вам слід використовувати меншу кількість зубів та глибоку фліт-чіп, проте цей дизайн може бути досить простим для обробки матеріалів, таких як алюміній тощо.