1. Основні переваги ріжучих пластин з карбіду вольфраму
Пластини з карбіду вольфраму (також відомі як пластини з твердого сплаву) — це ріжучі інструменти, виготовлені з карбіду вольфраму (WC) як твердої фази та кобальту (Co) як сполучної фази за допомогою порошкової металургії та спікання під тиском. Вони мають твердість за Віккерсом понад 2600 HV і твердість за Моосом приблизно 9–9,5, поступаючись лише алмазу.
Порівняно з традиційними пластинами з швидкорізальної-сталі (HSS) пластини з карбіду вольфраму мають такі значні переваги:
Зносостійкість підвищується в 2-3 рази: при різанні високоабразивних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, титановий сплав, скловолокно та вуглецеве волокно, термін служби значно подовжується.
Відмінна червона твердість: Він зберігає більшу частину своєї твердості навіть при високих температурах 500–800 градусів, тоді як HSS значно розм’якшується приблизно при 600 градусах.
Один-термін експлуатації: під час обробки матеріалів, які важко{0}}{1}}розрізати, безперервний термін служби пластин із карбіду вольфраму приблизно в 3–5 разів перевищує термін служби пластин із високошвидкісної сталі.
2. Типові сценарії застосування
Вставки з карбіду вольфраму широко використовуються в таких галузях і матеріалах:
|
Тип матеріалу |
Специфічні програми |
|
Нержавіюча сталь/титановий сплав |
Аерокосмічні структурні компоненти, медичні прилади, хімічні насоси та клапани |
|
Жаростійкі-сплави (інконель, хастеллой) |
Компоненти газових турбін і ракетних двигунів |
|
-кольорові метали |
Високошвидкісне{0}}точне різання мідних, алюмінієвих і цинкових сплавів |
|
Композиційні матеріали |
Препрег з вуглецевого волокна, лист скловолокна, стільникова панель |
|
Дерево/фанера |
Твердосплавні зубчасті леза використовуються для меламінових плит і масивної деревини, з’єднаної палець. |
3. Пластини з карбіду вольфраму та пластини зі швидко-швидкорізальної сталі: дані порівняння продуктивності
|
Індекс |
Леза з вольфрамової сталі |
Леза з-швидкорізальної сталі |
|
Твердість (HRC) |
89–93 |
62–66 |
|
Максимальна робоча температура (градус) |
800–1000 |
600 |
|
Термін служби зносостійкості багаторазовий |
Контрольний показник 1 (фактичний показник HSS у 3–5 разів) |
1 |
|
Міцність на вигин (МПа) |
1800–2500 |
3000–4000 |
|
Рекомендована швидкість різання (нержавіюча сталь) |
60–120 м/хв |
15–30 м/хв |
Висновок: Хоча вставки з карбіду вольфраму мають вищу вартість одиниці, під час масового-виробництва або обробки матеріалів високої-твердості вартість обробки одиниці можна зменшити більш ніж на 40%, а виробничу потужність можна збільшити на 20-50%.
4. Як правильно вибрати пластини з карбіду вольфраму?
Вибирайте клас залежно від твердості матеріалу, що обробляється.
Звичайна сталь і чавун: вибирають YG6 або YG8 (вміст кобальту 6%–8%).
Вибрано нержавіючу сталь і жаростійкі -сплави: YG10 і YG15 (вміст кобальту 10%–15%, краща в’язкість).
Загартована сталь із високою-твердістю (HRC45–60): вибирайте марки ультра-дрібного зерна (розмір зерна менше 0,5 мкм).
Вибір кількості зубів і профілю зуба
Тонкостінні-трубки та пластини: використовуйте тонкі зубці (більше зубців), щоб зменшити вплив.
Для товстих плит і твердих брусків: використовуйте грубі зуби (менше зубів), щоб збільшити кліренс від стружки.
Точне різання -кольорових металів: використовуйте леза з великим позитивним переднім кутом.
Варіанти покриття
Без покриття: підходить для кольорових металів і деревини з низькою-твердістю-
TiN (нітрид титану): загальне використання, покращує твердість.
TiAlN / AlTiN: нержавіюча сталь, титановий сплав, стійкий до високих температур
DLC (Diamond-like Carbon): Кольорові-метали, графіт, низьке-тертя
5. Часті запитання (FAQ)
Питання: Коли слід замінити вставки з карбіду вольфраму?
A: Їх слід негайно замінити, якщо є безперервні відколи, помітна шорсткість обробленої поверхні, значне збільшення сили різання або більш глухий звук різання.
Запитання: чи можна заточити пластини з карбіду вольфраму?{0}}
Відповідь: Так, але необхідно використовувати алмазний шліфувальний круг, а після повторного заточування слід забезпечити цілісність ріжучої кромки та кутову точність. Рекомендовано повернути їх на завод для повторного-загострення.
З: Чому вставки з карбіду вольфраму набагато дорожчі, ніж пластини зі швидкорізальної-сталі, але все ж економічно-ефективніші?
A: Тому що вони мають довший термін служби, вимагають менше простоїв для зміни інструменту та пропонують вищу швидкість обробки. Враховуючи загальну вартість інструменту на виріб, карбід вольфраму, як правило, нижчий.